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1、 真空热处理炉的应用范围：用于硬质合金、陶瓷、不锈钢材料、粉末冶金、金属注射成型、真空烧结脱蜡等实验和工艺。具有抽气量大、真空度高、温度均匀可控、无泄漏的特点。其中，1200小型真空热处理炉和1400隔热真空热处理炉是两种常见的热处理炉。
2、 200迷你真空热处理炉的特点如下：
3、 (1)采用多晶纤维炉，节约能源，耐腐蚀。
4、 (2)炉子采用进口节能材料，整机能耗仅为同等传统电炉的1/3，节能环保。
5、 (3)双内胆炉壳双内胆炉壳，配有风冷系统，可快速升温和降温。
6、 (4)整个炉体采用双层内胆结构，中间有气隙隔离。即使腔室温度高达1200，仍可安全触摸炉体表面，无烫伤感。
7、 (5)合金电热丝嵌入式合金电热丝，升温快，使用寿命长。
8、 (6)发热元件采用优质嵌入式合金电热丝，发热效率高，耐高温，抗氧化，耐腐蚀，升温快，使用寿命长，高温变形小，安装维修方便，使用寿命长。
9、 (7)微电脑PID控制器微电脑PID控制器，操作简单，控温准确可靠安全，多级可编程控制，可简化复杂的试验过程，真正实现自动控制和操作。
10、 (8)炉体配有输出电压和输出电流监控表，炉子的加热状态一目了然。
11、 主要用途：适用于烧结电子陶瓷和高温结构陶瓷，玻璃的精密退火，模具加工和微晶化，晶体的精密退火，陶瓷釉料的制备，
12、 粉末冶金、纳米材料烧结、金属零件淬火、快速加热过程所需的所有热处理，是科研院所、高校、工矿企业理想的实验和生产设备。
13、 400隔热屏真空热处理炉的特点如下：
14、 (1)一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带脚轮，机器转移方便快捷。
15、 (2)采用卧式结构，侧面开门，结构精巧，装卸方便。
16、 (3)触摸屏显示的常规控制操作简单直观，触摸屏可预存16种烧结工艺，编辑一次后可直接使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误和烧坏产品。
17、 (4)烧结温度数据可实时记录，并可查询、导出和下载。
18、 (5)烧结真空度高，真空度可达6.010-3pa以上，远远超过传统真空退火炉几千pa的真空缺陷，保证产品不被氧化。
19、 (6)自带水冷器，省去航道工程的麻烦。
20、 主要用途：高速钢，冷、热作模具钢，马氏体不锈钢，弹性合金，
21、 高温合金、磁性材料、钛合金的真空热处理、真空脱脂、真空钎焊、真空烧结也适用于同一钢种的批量生产，以及各种规格、品种的单件或小批量生产。
22、 真空热处理炉：使用中的注意事项
23、 (1)钛合金在真空炉中处理时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮气在高温下发生反应，会形成金黄色的氮化钛；
24、 (2)真空炉的维护应处于真空或纯氮气状态，避免与空气接触。平时不用时，要注意吸入和吸收水分；
25、 (3)真空回火炉应有快速冷却装置。冷却水压力应大于0.2Mpa，流量应可调。
26、 (4)工件真空淬火时，应使用低饱和蒸汽压的真空淬火油；
27、 (5)真空炉冷却气体：钢一般用99.995%纯氮气，用99.999%纯氮气或氩气
本文到此结束，希望对大家有所帮助。
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